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| 二次淬火是中頻加熱爐對工件進(jìn)行熱處置 |
| 發(fā)布者：聊城寬達(dá)鋼管有限公司 發(fā)布時間：2020-4-8 20:30 Wednesday 閱讀：972次 【字體：大 中 小】 |
聊城無縫鋼管在運用中頻加熱爐對工件進(jìn)行熱處置工序常常會用到二次淬火，即第一次運用較高的溫度的淬火，然后選用較低溫度的進(jìn)行淬火、回火。這種技術(shù)的意圖，首要應(yīng)用于滲碳工件的淬火處置。因為滲碳后的工件大部分在外表高碳區(qū)存在著有網(wǎng)狀滲碳體，這種網(wǎng)狀滲碳體通常用兩種方法來消除，即中頻加熱爐設(shè)備的高溫正火和高溫淬火。高溫正火常常是用在有用尺度小的工件上；對有用尺度大的工件，正火顯得冷速緩慢，無法消除網(wǎng)狀滲碳體。因而有必要選用疾速的淬火冷卻來使網(wǎng)狀滲碳體消除。但單單一次淬火還不行，會呈現(xiàn)晶粒粗大的表象，因而有必要用二次淬火，以消除高溫一次淬火后呈現(xiàn)的粗大的馬氏體針。第2次淬火是正常狀況淬火，其意圖是為了細(xì)化安排，取得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。
在操作中頻加熱爐進(jìn)行二次淬火技術(shù)時，很多人都憂慮簡單呈現(xiàn)裂紋，其實在中頻加熱爐實際工作生產(chǎn)中，運用二次淬火技術(shù)是很少呈現(xiàn)裂紋的。因為第一次淬火往往是滲碳后的直接淬火，溫度較高，奧氏體的穩(wěn)定性較強，所以淬火后的剩余奧氏體也較多；一起又因高溫淬火呈現(xiàn)的位錯表象較多，這時的安排盡管晶粒粗大但塑性較好，所以很少呈現(xiàn)裂紋。因而在二次淬火時，只需加熱溫度適宜，保溫時刻不要過長，這樣就能細(xì)化晶粒，并能夠呈現(xiàn)隱品馬氏體，取得較好的機械性能。
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